
Система очистки ступенчатых решёток применяется в основном для отбора мусора из муниципальных трубопроводов, удаления плавающих частиц в системах очистки сточных вод, а также на входах в водозаборные пункты водоканалов и вводных отверстиях охлаждающей воды электростанций. Кроме того, она используется на этапе предварительной фильтрации сточных вод в промышленных предприятиях — таких как фабрики по прессовке и окрашиванию, химические заводы, производители лакокрасочных материалов, кожеводческие и бумажные предприятия — с целью предотвращения засорения насосов и снижения их нагрузки.
Система очистки ступенчатых решёток применяется в основном для отбора мусора из муниципальных трубопроводов, удаления плавающих частиц в системах очистки сточных вод, а также на входах в водозаборные пункты водоканалов и вводных отверстиях охлаждающей воды электростанций. Кроме того, она используется на этапе предварительной фильтрации сточных вод в промышленных предприятиях — таких как фабрики по прессовке и окрашиванию, химические заводы, производители лакокрасочных материалов, кожеводческие и бумажные предприятия — с целью предотвращения засорения насосов и снижения их нагрузки.
Устройство для очистки ступенчатых решеток в основном состоит из приводного устройства, эксцентрического вращающегося механизма, статических элементов ступенчатой решетки, динамических элементов ступенчатой решетки и рамы.
Лестничные решёточные пластины расположены так, что при нечётном числе пластины являются статическими, а при чётном — динамическими, они чередуются друг с другом. Промежуток между пластины называется чистым расстоянием решётки. Статические пластины соединены с рамой решётки в единое целое и закреплены на раме. Динамические пластины вместе с эксцентричным механизмом вращения образуют единую конструкцию, приводимую в движение приводным устройством, осуществляя поворотное движение с амплитудой, немного превышающей высоту одного ступеня статической пластины. При каждом повороте динамической пластины решётка поднимается на один уровень, постепенно поднимаясь вверх. Когда решётка достигает верхнего уровня, шлак поднимается на собственном весе в сборник для отходов или в падель. Весь процесс осуществляется непрерывно и скоординированно.
1. Благодаря относительному перемещению статических и динамических элементов происходит улавливание загрязнений и удаление отходов, что обеспечивает возможность самоочистки. Это полностью решает проблему застревания загрязнений в зубцах существующих решеток.
2. Простая конструкция, компактность и рациональная организация, минимальное количество передаточных элементов, отсутствие подводных передаточных механизмов, что облегчает техническое обслуживание и управление.
3. Оборудование поставляется в готовом виде, без необходимости предварительной гидро- и гидроизоляции конструкций; монтаж и настройка осуществляются пользователями легко и быстро.
4. Основные детали оборудования изготовлены из нержавеющей стали, обладают высокой коррозионной стойкостью и длительным сроком службы.
5. Корпус закрыт дверцами из нержавеющей стали, удобными для сборки и разборки; внешний вид устройства эстетичен и современный, что способствует улучшению санитарных условий в окрестностях очистителя.
1. Приводное устройство 2. Рама 3. Статические решётчатые полосы 4. Динамические решётчатые полосы
|
Модель Параметр |
JT600 | JT800 | JT1000 | JT1200 | JT1400 | JT1600 | JT1800 | JT2000 |
| Ширина канала B (мм) | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 |
| Мощность двигателя (кВт) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | ||||
| Промежуток между листьями решётки (мм) | 3~20 | |||||||
| Угол установки (α) | 45° 、50° 、55° 、60° | |||||||
| Ширина устройства (мм) | B=60 | |||||||
| Глубина канала (мм) | ≤3000 | |||||||
| Длина канала для направления потока L (мм) | L≥800+( H+850 )ctg α | |||||||
| Высота дефицита материала (мм) | 750~1000 | |||||||