
Трицепочечный стальной тросовой очиститель решеток используется в основном на очистных сооружениях, насосных станциях для водоснабжения и водоотведения, станциях подъема дождевой воды, а также на входах в станции по очистке воды. Он предназначен для блокировки плавающих крупных загрязнителей и тяжелых осадков ( песка, мелких камней и т. д.) и применяется в качестве средней или крупной решетки.
I. Устройство для очистки загрязнений с использованием ступенчатой решётки
Трицепочечный стальной тросовой очиститель решеток используется в основном на очистных сооружениях, насосных станциях для водоснабжения и водоотведения, станциях подъема дождевой воды, а также на входах в станции по очистке воды. Он предназначен для блокировки плавающих крупных загрязнителей и тяжелых осадков ( песка, мелких камней и т. д.) и применяется в качестве средней или крупной решетки.
Основные компоненты включают раму, механизмы привода верхней и нижней частей ковша, механизмы открытия и закрытия ковша, устройство для намотки стальных тросов, направляющие для очистительных ковшов, подводные решётки, крышки, сам ковш, щетки для удаления загрязнений, канавки для выгрузки отходов, а также различные монтажные аксессуары.
На стойке установлены по одному комплекту ускорительного устройства для электродвигателя поворотного лопаточного устройства, отвечающего за открытие и закрытие расходного барабана, а также приводного механизма для подъёма и опускания сухого лопаточного барабана. С помощью принципа передачи по стальной канатной линии двигатели с верхним и нижним ускорением приводят лопаточный барабан в движение вниз. При достижении дна скважины система контроля высоты запускает остановку двигателя, после чего включается двигатель поворота расходного барабана. Как только лопаточный барабан достигает заданного угла закрытия, система автоматически останавливает двигатель поворота. Одновременно запускается подъёмный двигатель, который извлекает отложения и плавающие частицы с дна скважины. Затем зубчатый лопаточный барабан поднимает их на пункт разгрузки, где очистительный механизм утилизирует отходы на ленточный конвейер и в специальные контейнеры для сбора отходов. После этого отходы транспортируются на внешнее место для утилизации в установленное время.
Все вышеуказанные операции выполняются автоматически с помощью программируемого логического контроллера ( ПЛК ), расположенного в электрическом контроллерном блоке на месте. Работа решетки осуществляется в соответствии с заданными интервалами времени или может быть регулирована автоматически на основе разницы уровня воды перед и после прохождения решетки.
1. Универсальность по рабочим средам, высокая производительность.
2. Автоматическая работа, простота управления.
3. Отсутствие трансмиссионных механизмов под водой, удобство технического обслуживания и ремонта.
1. Гребень для удаления мусора 2. Толкатель для удаления мусора 3. Дифференциальный механизм 4. Перила и лестница 5. Подъемный узел 6. Схема расположения электропроводки 7. Наземный узел 8. Рама 9. Опора (I) 10. Опора (II)
|
Параметр Модель |
Угол установки | Промежуток между листьями решётки (мм) | Повышение мощности (кВт) | Мощность переворачивания грабля (кВт) |
| SG1.5 | 75° 90° |
20、25 30、40 50、60 70、80 90、100 |
1.5 | 0.37 |
| SG2.0 | 2.2 | 0.55 | ||
| SG2.5 | 2.2 | 0.75 | ||
| SG3.0 | 3.0 | 0.75 | ||
| SG3.5 | 4 | 1.1 | ||
| SG4.0 | 4 | 1.1 |
1. Укажите способ автоматического управления — по разнице уровней жидкости, по времени или по комбинации обоих методов.
2. Укажите материал оборудования (углеродистая сталь или нержавеющая сталь); при наличии особых требований к антикоррозионным свойствам необходимо указать это.
3. Требуется подробно указать модель оборудования, ширину и глубину канала, высоту решётки, а также расстояние между её элементами.
4. Укажите угол установки устройства — обычно 75° или 90°.
5. На заводе имеются следующие вспомогательные устройства: конвейеры с ремнями, компрессоры для уплотнения шлака и шлакоотводные автомобили. При необходимости укажите их.
II. Устройство для очистки решеток с использованием тросовых канатов
Подходит для случаев с большим зазором между элементами решетки ( обычно 20–100 мм ), то есть для крупных решеток; ширина канала составляет 1–4 м. Для каналов шириной более 4 м могут использоваться мобильные решетки или мобильные краны-захватчики. Подходит для обработки сточных вод, содержащих ил и отходы.
1. Широкий диапазон применения; максимальная ширина составляет 4 м, максимальная глубина — 30 м.
2. Максимальный объем выделяемого шлама может превышать 300 кг; при этом возможно удаление грязи и песка. Эффективность работы устройства для удаления шлама с помощью специальных лопаток высока, а результаты выполнения работ отличные.
3. Малое количество уязвимых деталей, отсутствие подводных движущихся компонентов, удобство технического обслуживания и ремонта, наличие защиты от перегрузки обеспечивают безопасность и надежность работы.
4. Обычное управление работой решётки осуществляется с использованием заданных интервалов времени (не менее одного рабочего цикла в день); также возможно регулирование разницы уровня воды перед и после прохождения решёткой.
1.Борозда для удаления загрязнений 2. Подводная решётка 3. Наземная рама 4. Шток для удаления загрязнений 5. Механизм переворачивания борозды 6. Платформа для технического обслуживания 7. Устройство подъёма
| Модель и спецификации | Ширина колодца Bm | Промежуток между листьями решётки b (мм) | Увеличение мощности (кВт) | Мощность зеркального тягача (кВт) | Скорость потока через перегородку (м/с) | Высота удаления шлама (мм) |
| SG1.5 | 1.5 | 15、20、 | 1.5 | 0.37 | ||
| SG2.0 | 2.0 | 25、30、 | 2.2 | 0.55 | ||
| SG2.5 | 2.5 | 40、50、 | 2.2 | 0.75 | ≤1 | 750(1000) |
| SG3.0 | 3.0 | 60、70、 | 3.0 | 0.75 | ||
| SG3.5 | 3.5 | 80、90、 | 4.0 | 1.1 | ||
| SG4.0 | 4.0 | 100 | 4.0 | 1.1 |